铝箔印刷袋现在的轧制宽度更宽。工作辊辊身长度已由最初的不足600mm，提高到目前一船1400-2150mm的工作辊辊身长度，目前国内工作辊辊身长度最大的铝箔轧机是2250M，可轧铝箔宽度1920mm，而世界上最宽的铝箔轧机，可轧铝箔宽度为2150mm
   轧制精度越来越高。轧制精度是指厚度和平整度的控制精度。GB 3198—2003中规定7um铝箔的厚度公差为不大于± 8％，而目前许多铝箔厂都是按14％的公差控制与验收，最先进的厚度控制系统可将厚度公差控制在l 2％的范围内。随着铝箔精加工设备速度的不断提高，对铝箔的平整度精度要求越来越严，最先进的板形控制系统可控制双张铝箔的在线平整度±15I，粗轧机在线平整度可控制在±9I的范围内。在厚度控制方面沿用的多数目家标准，对厚度偏差规定为厚度的±10％。实际上，在第四代轧机上已经可以控制在l 5％以内。对于第五代轧饥，可以使整卷控制在12％以内。平整度精皮虽然并不作为产品的交货指标。侗对于提高产品产量以及随后的精加工品质都有重要意义。7um的铝箔，第五代轧机平整度的在线
显尔值可小于13％。
    
    轧制厚度更薄。贴骨铝箔袋可轧制的最小厚度是衡量铝箔生产技术和质量水平的重要标志之一，铝箔越薄可使用面积越大．为满足这一要求，铝箔的厚度越来越薄，目前大量使用的双张铝箔厚度是6．0-6．5邮，而世界广最薄的铝箔已达到4um，我国已有个别厂家批量生产厚度为4．5um的铝箔。
   
    带卷质量与宽度向着大一些的方向发展。“大”的概念在这里仍然指所占的相对比例。但在今后十多年内带卷质量很难突破30t这一大关，双零箔的宽度也几乎不可能宽于2100M 。成品率更高。由于厚度和板形自动控制的应用与铝箔坯料质量的提高，双张成品率已由原来的不足70％，提高到85％以上。
自动化控制程度更高。最初，铝箔的轧制大都是凭经验和直觉，随着铝箔轧制向宽幅、高速、高压下轧制方向的发展及对板形和厚度控制精度要求的提高，经验和直觉已无法满足要求，现代铝箔轧机已普遍使用厚度自动控制AGC(Automatic  Gage control)和板形自动控制AFC(Automatic Flatness Control)系统，为进一步改善板形，配合扳形仪的自动调节，国际上的一些铝箔轧机还采用厂多种板形控制手段如VC  (Variable Crown Boll)、CVC  (Cont5Mously Variable Grown)、DSR(Dynamic Shape Roll)。DSR技术相对于VC和CVC技术上的优势，使之呈现较强的发展势头，而HES(Hot Edge Spares)将补偿带材边部的温度降落，提供新的板形控制方式 
   文章来源：http://www.szqhbz.com
    由专业生产日光灯管包装装袋,PE袋,防静电袋,气泡袋,铝箔印刷袋, 热收缩袋,拉伸膜,PE自封袋, EPE珍珠棉,LED卷盘的强辉鑫包装厂家整理发表.0755-27358876